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三次干燥爐
類(lèi) 別: 米雪餅生產(chǎn)成套設(shè)備
描 述: 型號(hào)名稱(chēng)型號(hào)網(wǎng)帶寬度網(wǎng)帶最大線速度配套總功率網(wǎng)帶電機(jī)調(diào)速形式額定電壓頻率MYLQ1800MYLQ18001800mm10m/min42.2kW變頻調(diào)速380V50赫茲一、機(jī)器的用途 MYLQ1800三次干燥爐是米雪餅成套設(shè)備中,用于干燥經(jīng)噴雪機(jī)噴雪后的米雪餅的設(shè)備。二、主要技術(shù)參數(shù) &n
0373-5592007
型號(hào)名稱(chēng) | 型號(hào) | 網(wǎng)帶寬度 | 網(wǎng)帶最大線速度 | 配套總功率 | 網(wǎng)帶電機(jī)調(diào)速形式 | 額定電壓 | 頻率 |
MYLQ1800 | MYLQ1800 | 1800mm | 10m/min | 42.2kW | 變頻調(diào)速 | 380V | 50赫茲 |
一、機(jī)器的用途
MYLQ1800三次干燥爐是米雪餅成套設(shè)備中,用于干燥經(jīng)噴雪機(jī)噴雪后的米雪餅的設(shè)備。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、網(wǎng)帶寬度 1800mm
2、網(wǎng)帶最大線速度 10m/min
3、配套總功率 42.2kW
4、網(wǎng)帶電機(jī)調(diào)速形式 變頻調(diào)速
5、額定電壓 380V
6、頻率 50赫茲
三、結(jié)構(gòu)特征與工作原理
1、結(jié)構(gòu)特征
本機(jī)為隧道式多層干燥爐,爐內(nèi)干燥工作面分為五層,由三臺(tái)變頻調(diào)速電機(jī)控制,能理想的實(shí)現(xiàn)噴雪后的米雪餅的首次干燥。
〔1〕機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)
該機(jī)的傳動(dòng)輸送分別由三臺(tái)擺線針輪直聯(lián)電機(jī),經(jīng)過(guò)鏈輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)各傳動(dòng)輥旋轉(zhuǎn),通過(guò)調(diào)節(jié)電控盤(pán)上的變頻器調(diào)整各傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到首次干燥所需要的速度。
〔2〕加熱系統(tǒng)
本機(jī)的加熱系統(tǒng)主要由水蒸汽在蒸汽管道內(nèi)循環(huán)加熱爐膛內(nèi)的空氣,熱空氣通過(guò)主風(fēng)機(jī)的抽、送不停的在爐體內(nèi)循環(huán),保持爐體內(nèi)的溫度。由溫控儀控制電磁閥,通過(guò)調(diào)節(jié)溫控儀調(diào)節(jié)旋紐調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)的溫度,使?fàn)t膛內(nèi)的溫度始終保持在米雪餅噴雪后干燥所需要的溫度。爐體頂部裝有風(fēng)扇,根據(jù)雪餅干燥情況,可自行開(kāi)關(guān)風(fēng)扇電機(jī),以加快雪餅干燥速度。
2、工作原理
首先按工藝要求將爐溫和各層網(wǎng)帶線速度調(diào)整到米雪餅噴雪后干燥達(dá)到的狀態(tài),然后將噴雪后的米雪餅輸送到第一層干燥工作面上,進(jìn)行初次干燥,經(jīng)第一層干燥的米雪餅依次落入第二、三、四進(jìn)行干燥,最后經(jīng)第五層干燥后出爐,最終使經(jīng)過(guò)干燥后的米雪餅含水量達(dá)到工藝要求。
四、潤(rùn)滑系統(tǒng)
1、滾動(dòng)軸承每六個(gè)月加一次鈣基潤(rùn)滑脂(耐高溫專(zhuān)用油)。
2、各傳動(dòng)鏈條每工作100小時(shí),加一次鈣基潤(rùn)滑脂。
3、電機(jī)每六個(gè)月加一次鈣基潤(rùn)滑脂。
4、減速機(jī)中的機(jī)油〔40#或50#〕每連續(xù)使用三個(gè)月更換一次。
五、電器系統(tǒng)
1、本機(jī)采用380V三相交流電源,頻率為50赫茲。
2、本機(jī)傳動(dòng)輸送采用三臺(tái)變頻調(diào)速電機(jī)控制,主風(fēng)機(jī)各由一臺(tái)普通電機(jī)帶動(dòng)。
3、按有關(guān)規(guī)定安裝接地線。
六、機(jī)器的安裝與調(diào)整
1、該機(jī)由于機(jī)身較長(zhǎng),且采用分段連接,所以各部分應(yīng)安裝在同一水平面混凝土基礎(chǔ)上。
2、校整好各段的縱橫位置, 上緊各段連接螺栓, 其中心偏移量不得超過(guò)2mm。
3、爐體就位后,即可進(jìn)行管道安裝。
管道安裝前應(yīng)將管內(nèi)銹渣、污物等清理干凈,管道中不得留存因安裝控制儀表或其它開(kāi)孔的金屬殘?jiān)!?/p>
管道尺寸對(duì)確保管路輸送合適的蒸汽量有決定性的作用,因此不能隨意更改管道尺寸。
配管工程的管道、閥門(mén)附件等材料必須符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定。
配管工程結(jié)束,即可進(jìn)行壓力試驗(yàn),試壓檢查金屬壁和焊縫有無(wú)泄漏。壓歷試驗(yàn)應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
最后安裝熱工儀表與控制柜并校驗(yàn)合格。
4、管道安裝好后對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查,核對(duì)是否符合設(shè)計(jì)要求,安裝是否正確,各連接部位是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
5、設(shè)備安裝就位后即可接線進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢擦各工作部位,各工作部位不得有異物。
6、開(kāi)機(jī)試低速運(yùn)轉(zhuǎn),閉合電控柜內(nèi)的空氣開(kāi)關(guān),按下傳動(dòng)電機(jī)的啟動(dòng)按鈕接通電機(jī)的電源,調(diào)節(jié)控制器上的速度調(diào)節(jié)旋紐,試低速運(yùn)轉(zhuǎn),檢查傳動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)方向是否正確 ; 分別按下主風(fēng)機(jī)電機(jī)的啟動(dòng)按鈕,觀察主風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
7、最后進(jìn)行全面試車(chē),分別按下輸送電機(jī)和主風(fēng)機(jī)電機(jī)的啟動(dòng)按鈕并調(diào)整網(wǎng)帶速度至生產(chǎn)工藝所需速度,調(diào)節(jié)溫控儀溫度調(diào)節(jié)旋紐至生產(chǎn)工藝所需溫度。
8、空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),觀察各傳動(dòng)部位是否正常,連接螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如有異常聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查,設(shè)備一切正常后即可投入使用。
七、注意事項(xiàng)
1、工作時(shí)網(wǎng)帶工作面不得有異物。
2、機(jī)器維修必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
3、機(jī)器六個(gè)月維修一次,檢查各傳動(dòng)軸承、鏈條等運(yùn)動(dòng)物件是否需要更換。
4、減速器不得在缺少潤(rùn)滑油的狀態(tài)下運(yùn)行。
5、電控柜周?chē)仨毐3指稍锖涂諝饬魍ǎ冶匦璋惭b接地線。
6、各管道如出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)并關(guān)閉進(jìn)汽管道,工作人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng),待確保漏氣管道中沒(méi)有壓力時(shí)方可進(jìn)行管道檢修。
7、檢修管道時(shí)應(yīng)確保管道內(nèi)沒(méi)有壓力時(shí)才能進(jìn)行。
8、熱工儀表、閥門(mén)等附件,出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停止使用進(jìn)行檢修。
9、若有更改、恕不奉告。
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